與其他涂裝方法相比，工業(yè)鋁型材電泳涂裝法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，由于電泳涂料是在水性電泳槽中進(jìn)行的，與陽(yáng)極氧化和電解著色工藝相似，處理時(shí)間短，易于實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的流水線(xiàn)操作。

2.涂膜均勻致密，電泳涂層具有較高的泳透性，形狀復(fù)雜的剖面也可獲得均勻的涂膜，膜厚可通過(guò)調(diào)節(jié)電量來(lái)控制。

3.涂料利用率高，由于粘度低，出工件越少，電泳工業(yè)鋁型材可以用水沖洗，回收裝置的使用，電泳涂料的利用率可達(dá)95%以上。

4.安全和環(huán)保。由于電泳涂料的水稀釋、固體含量低、溶劑含量低，是一種環(huán)境友好的涂料，避免了火災(zāi)的危險(xiǎn)，也保證了工人的健康。

5.涂膜質(zhì)量好，用氨基樹(shù)脂固化丙烯酸樹(shù)脂，確保涂膜具有較高的裝飾性和耐腐蝕性；同時(shí)，由于樹(shù)脂的高透光性，可以有效地突出金屬的質(zhì)地，并能根據(jù)需要獲得亞光、砂面、珠光等裝飾效果。

6.與常用的電解著色封口工藝相比，具有省時(shí)省力的特點(diǎn)，而且電泳涂料不需要封孔，避免了因密封不良而產(chǎn)生的裂紋。

7.涂層厚度可自由控制，國(guó)內(nèi)外通常可控制7μm和12μm。

8.由于電泳層透明明亮，要求鋁錠質(zhì)量高，擠壓工業(yè)鋁型材表面光滑，機(jī)械缺陷少，氧化著色工藝嚴(yán)格管理，因?yàn)槿魏屋p微的缺陷和污漬都會(huì)在透明漆下暴露出來(lái)。

9.為了提高工業(yè)鋁型材成品率，對(duì)電泳過(guò)程管理的要求很高。

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